三相不平衡一直以来是我国用电行业及电力行业普遍存在的电能质量问题,也是汽车焊接车间亟待解决的问题,对焊接车间的焊接工艺有很大影响。接下来分析汽车行业焊接车间三相电压不平衡的危害及解决方案。
三相电压不平衡危害:
1) 三相电压不平衡的存在会使系统电流存在负序和零序分量,这些电流分量会在系统运行中造成额外的电能损耗和材质损耗,造成焊机和其他辅助设备异常发热,损耗加快。
2) 三相电压不平衡存在会使用电系统的电压分配不均,导致用电设备不能正常的按额定功率输出,造成焊接效率低,焊接质量降低,影响焊接车间的生产效益,进而影响企业的形象。
三相电压不平衡的解决方案:
(1) 合理平衡分配焊接车间三相中的负荷。需对焊接车间用电系统中的用电负荷做准确的统计和计算,并根据这些数值对三相的负荷进行合理的分配,特别是一些负荷容量较大的单相焊机,比如单相点焊机,要精确地计算其有功功率和无功功率,尽量平衡三相中的负荷。
(2) 可采用加装电容补偿装置,补偿装置中的控制器会实时监测每相中的电压,若出现三相电压不平衡,会控制晶闸管对电容器进行投切,及时对三相电压进行平衡。电容补偿装置既能对系统中的无功进行补偿,又能够及时有效的调节三相中的不平衡电流。
海文斯电气分析汽车行业焊接车间三相电压不平衡的危害及解决方案,旨在为用户分析问题并解决问题,针对不同行业、不同的问题,海文斯会给出量身定做的无功补偿解决方案。