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纺织企业细纱机设备无功就地补偿装置的应用

来源:海文斯电气发布日期:2020-04-17浏览次数:110

我们都知道在纺织企业中,细纱机是普遍存在的成产设备和主要耗电设备,其特点是电机偏大、负债率和功率因数偏低、损耗大的情况。现海文斯电气就细纱机应用无功就地无功补偿装置进行无功就地补偿方法,对某纺织企业五台细纱机进行了无功功率就地补偿前后对比分析。

纺织企业细纱机无功补偿前后对比 

从上表对比可以得出,电流和电压的变化电流平均下降5.34A,下降了27.4%,释放配电设备、线路的裕量为(1-√3*U*I1√3*U*I1)*100%=23.8%,下降最多的达6.41A,最少的也降了4.66A。

减少的线路损耗功率△PX=√3*ΔU*I1=√3*0.74V*19.52A=25.02(VA/台);式中△U为末补后减少的线路压降;

线损下降率△X=(1-COSα2/COSα2)*100%=47.7%;

功率因数全部超过0.9,平均达0.94,提高0.26。

年运行时间为7200小时,年节电量约为△A=△Px7200=3312(Kwh/台);按照平均电价0.55元/Kwh计算,年节电效益=0.55*△A=1821.60(元/台)。

以上就是,纺织企业细纱机应用无功就地补偿装置,简单易行,且节电效果好,直接节省电机输入功率0.46KW/台,节电率达5.75%,较车间配电间集中补偿法节约线损功25.02VA/台;能够提高细纱机效率,改善细纱机运行状态,可使部分细纱机不需改造即可达到标准要求。

纺织企业细纱机设备应用无功就地补偿装置

海文斯电气建议:对目前细纱机的中小纺织企业,采用无功功率就地补偿的方法,值得推广,既能提高企业经济效益,也能节省大量电力,有利于企业经济发展。


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